水泥廠設備停機后檢查和保養

添加時間:2020-4-20 9:19:41

一、水泥磨停機后的檢查和保養

(1)、停機后定期檢查襯板,防止松動。

(2)、檢查下料溜子有無結皮及堵塞情況,并清掃處理。

(3)、檢查下料溜子的磨損情況。

(4)、檢查揚料板有無變形及磨損情況,必要時及時更換。

(5)、檢查隔倉板螺栓有無斷裂及松動情況。

(6)、檢查隔倉板的磨損情況,必要時及時更換。

(7)、檢查隔倉板的篦孔有無堵塞,若有要及時處理。

(8)、檢查襯板和端襯板的磨損情況,必要時及時更換。

(9)、檢查磨機出口螺旋篩板的磨損情況。

(10)、檢查磨內鋼球的破裂和磨損情況,必要時清倉處理。

(11)、檢查磨門密封襯墊的磨損情況,磨損嚴重的要更換,以防漏料。

(12)、檢查滑履軸承兩側的油封裝置,防止漏油和粉塵侵入。

(13)、定期檢查潤滑油油質,必要時更換。

(14)、定期檢查減速機齒輪齒面的磨損情況。

(15)、認真做好研磨體的消耗記錄工作,定期清倉補球。

(16)、若長期停磨應每周慢轉磨體5-10分鐘,停磨位置應和次相差180度,以防簡體變形。

二、輥壓機停機后的檢查和保養

(1)、檢查所屬設備連接、緊固螺栓,若有松動,則緊固各松動螺栓。

(2)、檢查各儀器,儀表,閥門是否正常,靈活,若有故障及時處理。

(3)、檢查各潤滑,液壓部位及泵站的油量,油質是否充足,變質,必要時更換。

(4)、檢查冷卻水系統,油站系統管路是否暢通,有無堵塞現象。

(5)、檢查氮氣包壓力,保證蓄能器壓力達到規定壓力范圍。

(6)、檢查輥子表面磨損情況,按期堆焊,保證輥壓機正常運轉。

(7)、及時清理動輥滑道,確保動輥運轉平穩。

三、大型減速機停機后的檢查和保養

(1)、定期加油,換油,保證油量,換油時要拆下油加熱器,清理其上的炭化物。

(2)、擰緊松動螺栓,檢查熱電偶有無損壞。

(3)、定期清洗過濾器,排氣網,保持設備清潔完好,每兩年清理一次油箱底部沉積物。

四、大型風機停機后的檢查和保養

(1)、靜平衡的檢查:擋板全閉,葉輪軸在任何方位停止轉動后平衡。

(2)、檢查殼體吸入口,葉輪,主軸等是否附著粉塵,是否腐蝕,磨損,開裂,變形等,并根據情況進行處理。

(3)、檢查軸承潤滑油,根據需要進行補充或更換。

(4)、檢直旋轉部和靜止部是否接觸,如接觸應進行調整。

(5)、檢查各部螺栓是否松動,軸端密封件是否完好。

(6)、冬季要防止動壞冷卻水管。

五、選粉機停機后的檢查和保養

(1)、檢查減速機的油質,油量應及時補充,更換。

(2)、檢查轉子葉片磨損情況,是否變形。

(3)、檢查固定葉片磨損情況,是否變形。

(4)、檢查轉子與殼體之間隙是否正常。

(5)、檢查主軸磨損情況及潤滑情況,及時補充潤滑油。

(6)、檢查各螺栓是否松動,脫落,并及時緊固,更換。

六、膠帶輸送機停機后的檢查和保養

(1)、每班清理一次皮帶各滾筒上粘結的積料。

(2)、檢查托輥的回轉狀態是否正常,托輥外圍是否附著粉塵結團,泥團,清理時不準用手去撕。

(3)、皮帶清掃器要保持完好狀態,被清掃下物料定期清走。

(4)、檢查皮帶張緊程度和翻轉裝置是否合適。

(5)、傳動鏈條的張緊程度及潤滑情況。

(6)、各軸承潤滑情況,檢查逆止器,確保突發、重載停車情況下膠帶不倒轉。

七、板式給料機停機后的檢查和保養

(1)、運載裝置兩側的輸送機鏈條的輥子是否有磨損,襯套是否有異常磨損和不對稱磨損和對稱磨損,每周對托輪,板鏈輥子,前后鏈輪軸承補充一次油脂。

(2)、T形銷是否脫落,板鏈節和銷軸有無彎曲,板鏈條是否有變形現象。

(3)、檢查減速機,電機的油量,油質及傳動部件的磨損情況。

(4)、檢查地腳螺栓及張緊裝置松動情況。

八、定量給料機停機后的檢查和保養

(1)、經常清掃皮帶輪。

(2)、檢查托輥的回轉狀態是香正常,托輥外圍是否附著粉塵結團,計量托輥一定要清掃干凈,以保證計量精度。

(3)、皮帶清掃器要保持完好狀態。

(4)、檢查皮帶張緊程度是否合適。

(5)、檢查傳動鏈條的張緊程度及潤滑情況。

(6)、檢查各軸承的潤滑情況。

九、螺旋輸送機停機后的檢查和保養

(1)、檢查螺旋葉片和吊瓦軸的磨損,變形情況,并作出相應處理。

(2)、檢查減速機,軸承的潤滑情況,并及時清洗補充,更換,檢查聯軸器軸銷和彈性墊情況,損壞時及時更換。

(3)、檢查電機冷卻風扇情況,電機外殼上要清潔,無積灰。

(4)、檢查各螺栓是否松動、脫落,并及時緊固,更換。

十、袋收塵器停機后的檢查和保養

(1)、檢查濾袋是否正常,糊袋,破袋及時調整,更換。

(2)、提升閥密封情況,灰斗是否積灰,蓋板是否變形。

(3)、差壓表取樣管是否堵塞,袋籠是否完好。

(4)、檢查各螺栓是否松動,脫落,并及時緊固,更換。

十一、重錘翻板閥停機后的檢查和保養

(1)、如長期停車,應每周運轉本機幾分鐘,防止內部部件銹蝕。

(2)、定期檢查易損部件:彈簧、軸承、翻板,根據磨損情況進行更換。

(3)、如翻板及內壁粘有物料,及時清掃。

(4)、按期更換,追加潤滑油。

十二、膠帶斗式提升機停機后的檢查和保養

(1)、緊固料斗,加緊墊板及各松動螺栓或更換斷裂,脫落的螺栓,膠帶接頭緊固螺栓要重點檢查。

(2)、檢查料斗有無變形,檢查上滾筒粘接膠皮的磨損情況。

(3)、檢查皮帶的松緊度和跑偏情況,必要時及時調整。

(4)、應經常檢查滾筒上焊接的鋼帶是否有脫焊。

(5)、定期補充或更換潤滑油,尾部滾筒軸承要定期加油。

(6)、檢查膠帶是否開裂,損壞,有無鋼絲拉斷或外漏。

(7)、檢查各保護開關,如跑偏限位開關,皮帶斗提防滑開關等是否完好。

(8)、檢直頭部卸料前沿橡膠皮磨損情況,若磨損嚴重需要更換。

十三、空氣輸送斜槽停機后的檢查和保養

(1)、長時間停機時要定期開肩風機,防止物料粘結。

(2)、對運轉中漏灰,漏風的地方進行重新密封。

(3)、檢查帆布是否破損,如破損應及時更換。

(4)、清除空氣室內的積灰和下料口處的積灰。

(5)、檢查風機葉片是否磨損,裂縫或變形。

十四、羅茨風機停機后的檢查和保養

(1)、確認安全閥動作壓力是否合適。

(2)、檢查齒輪箱潤滑油油質,油量,并及時補加,更換。

(3)、清洗進口過濾網,并安裝好。

(4)、檢查消音器情況。

(5)、檢查聯軸器彈性墊圈的磨損情況,并根據情況更換墊圈。

(6)、檢查各螺栓是否松動,脫落,并緊固,更換。

十五、小型風機停機后的檢查和保養

(1)、檢查運轉部件與機殼等有無接觸。

(2)、清掃葉輪,吸網上附著的粉塵。

(3)、檢查各部分的磨損及腐蝕情況。

(4)、檢查軸承潤滑情況,每半年補充一次潤滑油。

(5)、長期停機時,為防止軸瓦生銹每月應開動一次。

十六、錘式破碎機停機后的檢查和保養

(1)、檢查各運轉部件磨損情況,定期給轉子軸承座充入油脂。

(2)、檢查錘頭的磨損情況,是否斷裂,聯結銷是否脫落,彎曲,根據需要更換零部件。

(3)、檢查篦條有無斷裂,彎曲或異物卡住。

(4)、檢查電機軸承的油量,油質及碳刷磨損情況。

(5)、檢查三角帶,必要時更換。

十七、V型選粉機停機后的檢查和保養

(1)、保持分風板工作機構清潔,靈活,以便于隨時調整分風板的位置。

(2)、檢查分風板及其部件的磨損情況,必要時更換。

(3)、檢查機內襯板磨損情況,必要時更換。

(4)、檢查各處密封情況,及時更換并保證密封。

(5)、檢查各類現場儀表是否準確顯示,必要時更換。

來源:中國水泥網


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